建筑石膏的陳化和均化是穩(wěn)定產(chǎn)品質量、防止后續(xù)產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題的重要環(huán)節(jié)。

建筑石膏的陳化，是指煅燒產(chǎn)品中少量的二水石膏和可溶性無水石膏III型在一定溫度和濕度情況下，盡可能轉化為半水石膏的工藝過程。一般分為自然陳化和強制陳化。

建筑石膏的均化，是指將建筑石膏陳化并混合均勻，盡可能減少質量波動的工藝工程。一般分為懸浮倉均化和倒倉均化。

建筑石膏的陳化需要溫度和濕度兩個必要的條件，沒有濕度，無法保證III型無水石膏的還原；沒有溫度，無法保證殘余二水石膏的脫水，同時防止半水石膏還原為二水石膏。

自然陳化法

自然陳化法，是在輸送和儲存煅燒后半水石膏過程中通過輸送設備或空氣等自然條件完成對半水石膏中可溶性無水石膏III型的轉化，達到穩(wěn)定建筑石膏質量的目的。相當于把煅燒后半水石膏的輸送、料倉、包裝等工藝環(huán)節(jié)都包含在陳化的控制之內，周期長，包裝庫存成本高，控制精度不高。

對于年產(chǎn)量小于5萬噸的建筑石膏生產(chǎn)線，一般都是采用氣流輸送、螺旋加提升輸送、空氣斜槽輸送等方式完成陳化并降溫，包裝后室內存放3-7天，質量基本穩(wěn)定。

對于大于5萬噸的建筑石膏生產(chǎn)線，煅燒好的建筑石膏實際上多數(shù)情況下存放在筒倉內，在這種相對密閉的條件下，煅燒好的石膏很難得到充分陳化，反而因為封閉倉儲存時間長造成出現(xiàn)粉團、結倉、品質惡化等現(xiàn)象。

自然陳化：吸附水含量小于1.5％時，是無水石膏AⅢ轉化為半水石膏的安全期，若吸附水含量大于1.5％時，半水石膏吸收水而成二水石膏幾率很高。